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本層壓模具極大的降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約了勞動(dòng)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。設(shè)備占地減面積縮小，降低了資金投入。本設(shè)備采用接點(diǎn)式加熱器，可設(shè)定預(yù)加熱時(shí)間，在工人操作過程中自動(dòng)脫開電源，安全可靠。本設(shè)備采用左右輪流壓制，左邊模具在壓制過程中，工人操作右邊模具，當(dāng)右邊模具進(jìn)行壓模時(shí)，裝配左邊模具，一個(gè)輪回的時(shí)間極大的提高了工作效率。本設(shè)備液壓系統(tǒng)自啟自歇，更好的節(jié)約能耗。備配有7寸觸摸屏，采用人機(jī)界面，操作簡(jiǎn)單。
非連續(xù)線用于PU板材的生產(chǎn)。跟連續(xù)線不同的是非連續(xù)線采用單塊生產(chǎn)的模式，雖然產(chǎn)能不如連續(xù)線但是非連續(xù)線相對(duì)靈活，適用于小批次訂單以及一些寬窄變化多，數(shù)量少的訂單，同時(shí)也適用于在冷庫生產(chǎn)中和連續(xù)線搭配，覆蓋各種訂單要求。2+2型連續(xù)線，單次生產(chǎn)2塊板材，同時(shí)在保壓時(shí)同時(shí)裝卸另外兩塊板材，提高了效率。
聚氨酯復(fù)合板合頁式層壓機(jī)是威華公司推出的新一代間歇式復(fù)合板生產(chǎn)線，能夠生產(chǎn)PIR高阻燃的聚氨酯復(fù)合板，這是原來注射工藝層壓機(jī)根本無法達(dá)到的。該設(shè)備具有良好的靈活性，各種規(guī)格的快速切換性能，完全能適合小批量多品種的生產(chǎn)，使用場(chǎng)地小，具有良好的靈活性，初投資少，這種產(chǎn)品非常適合間歇式大眾化的生產(chǎn)。該生產(chǎn)線已經(jīng)成功應(yīng)用于山東武城公司，經(jīng)過兩年的生產(chǎn)考驗(yàn)，得到了非常好的效果，通過實(shí)踐驗(yàn)證了原來所有的設(shè)想。
無錫市威華機(jī)械有限公司經(jīng)過15年的努力，已自行完成了聚氨酯夾芯板生產(chǎn)線的整體生產(chǎn)，并獲得多項(xiàng)專利，其中發(fā)泡機(jī)和平板聚氨酯板是該領(lǐng)域的佼佼者。威華不僅擁有冷軋輥成型技術(shù)，還擁有發(fā)泡技術(shù)和巖棉整線技術(shù)。發(fā)泡系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)繼承了歐洲制造商的先進(jìn)技術(shù)，鏡面平板夾芯板是該領(lǐng)域的佼佼者。整個(gè)PU&巖棉夾芯板生產(chǎn)線包括:開卷機(jī)、鋼面板起重裝置,拍攝和切割設(shè)備,羅紋的設(shè)備,主要成形機(jī),鋼面板連接裝置,鋼護(hù)板預(yù)熱設(shè)備、巖棉系統(tǒng),高壓發(fā)泡機(jī)、側(cè)密封裝置,雙帶輸送機(jī)機(jī)器,雙帶式輸送機(jī)的加熱裝置,自動(dòng)跟蹤帶鋸、輸出輥路徑,面板冷卻系統(tǒng),自動(dòng)堆垛機(jī)、包裝機(jī)等。
巖棉系統(tǒng)是把大塊橫向平鋪纖維的巖棉塊經(jīng)過分切，輸送，翻轉(zhuǎn)來改變其纖維方向（橫向變成豎絲），增加成品巖棉復(fù)合板板面的承載強(qiáng)度，從而得到符合建筑復(fù)合板強(qiáng)度的要求。然后巖棉條經(jīng)過合理的相互交叉排布，避免了巖棉條縱向?qū)映霈F(xiàn)斷層集中的薄弱環(huán)節(jié)，得到高強(qiáng)度的復(fù)合板產(chǎn)品，排列好后的巖棉條經(jīng)過裁邊、搭接面的銑削、上下巖棉噴膠，最后和上下彩鋼板、玻璃纖維布、硅酸鈣板等材料粘結(jié)固化形成整體復(fù)合板。巖棉由儲(chǔ)料提升機(jī)、巖棉分切機(jī)、轉(zhuǎn)向輸送機(jī)、抄板翻轉(zhuǎn)豎絲機(jī)、巖棉排版進(jìn)給機(jī)、銑邊機(jī)、巖棉噴膠機(jī)，吸塵機(jī)等設(shè)備組成。
2012年7月，我公司向南京紅寶麗有限公司提供了全套軟面層復(fù)合板生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線應(yīng)用了威華多項(xiàng)專利技術(shù)，主要有軟面層保溫板生產(chǎn)時(shí)側(cè)面封邊技術(shù)、上下表面材料糾偏檢測(cè)技術(shù)、連續(xù)生產(chǎn)面材對(duì)接技術(shù)、雙履帶的節(jié)能技術(shù)。目前復(fù)合板出履帶機(jī)修邊前的精度能做到1203mm，按照兩班產(chǎn)量，每年可節(jié)省150萬的聚氨酯原料，而特殊的履帶機(jī)保溫系統(tǒng)可為用戶節(jié)省30%的能耗。
戊烷儲(chǔ)存輸送系統(tǒng)主要用于存放槽車卸載的環(huán)戊烷，并自動(dòng)實(shí)現(xiàn)向發(fā)泡機(jī)供料。由于戊烷蒸汽易燃易爆，因此該系統(tǒng)必須嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 戊烷儲(chǔ)料系統(tǒng)包含：料罐本體，戊烷輸送系統(tǒng)，罐體呼吸系統(tǒng)，液位系統(tǒng)，卸料系統(tǒng)，戊烷檢測(cè)系統(tǒng)。 技術(shù)參數(shù)： 料罐容積：35m3 料罐類型：雙層料罐 夾層介質(zhì)：乙二醇 輸送泵：紅夾克潛油泵 輸送泵數(shù)量：2套（一備一用） 戊烷探測(cè)器：梅思安或德爾格 能源：電，三相五線制，380伏，誤差10%； 壓縮空氣，6—8bar，氮?dú)?—8bar。 接地樁（小于2歐） 防雷設(shè)施 基礎(chǔ)（供貨商提供圖紙） 消防系統(tǒng)
巖棉儲(chǔ)料提升機(jī)是為了滿足連續(xù)生產(chǎn)時(shí)塊狀巖棉自動(dòng)連續(xù)喂料的機(jī)器。
軟面層開卷機(jī)漲緊及儲(chǔ)料對(duì)接、糾偏裝置
軟面層的開卷儲(chǔ)料糾偏是該生產(chǎn)線的核心部分之一，能夠?qū)εＦぜ?，水泥砂漿布，鋁箔等軟面材料進(jìn)行順利開卷供履帶機(jī)固化復(fù)合。其核心點(diǎn)是要解決上下面層的對(duì)中糾偏問題，使上下面層沒有跑偏，控制在2mm的精度，為履帶固化側(cè)封擋料大幅度的節(jié)約原材料奠定基礎(chǔ)
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